株式会社大阪ケミカル・マーケティング・センターはマーケットリサーチを専門とする1962年設立の実績ある会社です。
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〒543-0001 大阪市天王寺区上本町6-7-21-502
Vol.3 No.308 新しい機能性コーティングの用途開発と市場
2019年7月刊行 定価：86,000円(税込み94,600円) B5判 150ページ
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１. 高機能コーティングの用途と成長分野
１－１ 高機能コーティングの種類と市場
１－１－１ コーティングの目的とニーズ
１－１－２ コーティング加工による機能と用途
①バリア性 ②耐擦傷性
③自己修復 ④防汚、他
１－１－３ コーティング技術の種類と特性
①ウェットコーティング ②ドライコーティング
１－２ 高機能コーティングの成長製品
１－２－１ 脱プラスチックと紙製容器包装材
(1) 海洋プラスチック問題と容器包装材
①海洋プラスチックごみ問題の状況
②生分解性プラスチックの応用
(2) 紙製容器包装材の新製品開発
①紙パック入り差し替え用シャンプー(日本製紙)
②耐水性紙パック(凸版印刷)
③キャップ付き紙容器(日本テトラパック)
④紙容器用耐水・耐油性コーティング剤(DIC)
１－２－２ 電子デバイスの生産増加と工程用塗布材
(1) セラミックコンデンサ用離型フィルム
(2) 半導体製造工程用BG・DCテープ、保護フィルム
１－３ 高機能コーティングの市場展望
２. バリアコーティング
２－１ バリアコーティングの製品と市場動向
２－１－１ バリア機能の付与技術と製品
(1) バリアフィルムの種類
①単体フィルム ②共押出フィルム
③コートフィルム ④蒸着フィルム ⑤その他
(2) ウェットコーティングの材料と製品特性
①PVDCコーティング ②アクリル系コーティング
③PVAナノコンポジットコーティング ④その他
(3) ドライコーティングの材料と製品
①アルミニウム蒸着 ②PVD(アルミナ)
③CVD(シリカ) ④二元蒸着 ⑤その他
２－１－２ 各種製品の要求バリア性能と位置づけ
①食品包装 ②LCD ③太陽電池 ④真空断熱
⑤有機EL照明・ディスプレイ ⑥その他
２－１－３ バリア市場の新動向
(1) 紙容器包装材用バリアコーティングの開発
(2) フレキシブルディスプレイの開発とバリアフィルム
２－２ 食品用バリア包装材
２－２－１ 食品包装の市場とバリア包装材の新動向
(1) 食品の廃棄ロス削減とバリア包装材
①賞味期限の延長 ②バリア性能向上 ③その他
(2) バリアフィルム代替コーティングによる包装紙
２－２－２ 各種バリア包装材の需要量とメーカー動向
(1) バリアフィルムのメーカー全覧
(2) 各種バリアフィルムの需要量
①PVDCコートフィルム ②アルミ蒸着フィルム
③共押出多層フィルム ④透明蒸着フィルム
２－３ 食品用バリア容器
２－３－１ ガスバリア性PETボトル
(1) バリア性PETボトルの種類とバリア材
①コーティングボトル ②ブレンドボトル
③多層ボトル ④酸素吸収性ボトル
(2) バリアPETボトルのコーティング技術と製品展開
①シリカコーティング(SiBARD、GL－C)
②カーボンコーティング(ACTIS、DLC)
(3) バリアPETボトルのメーカーと展開状況
①東洋製罐 ②凸版印刷 ③吉野工業所
④三菱ケミカル ⑤その他
２－３－２ CNFコーティング紙カップ
(1) セルロースナノファイバーのガスバリア性
(2) CNFコート紙カップの開発と構造(凸版印刷)
２－４ ハイバリアコーティング
２－４－１ ガラス基板の代替ニーズと要求特性
①ロールtoロール ②バリア性能
③フレキシブル性(耐屈曲性) ④光透過性
２－４－２ フレキシブル製品の構造とバリア技術
①有機EL照明・ディスプレイ ②その他
２－４－３ ハイバリアコーティングフィルムの製造方法
①マルチレイヤー構造 ②有機／無機積層
２－４－４ 各社のハイバリアフィルム開発動向
①コニカミノルタ ②凸版印刷
③三菱ケミカル ④東レ ⑤大日本印刷
⑥富士フイルム ⑦その他
３. 表面保護コーティング
３－１ 表面保護コーティングの開発と市場
３－１－１ 表面保護のニーズと機能
３－１－２ 表面保護コーティングの種類と特性
①ハードコート ②自己修復コーティング
③防汚コーティング ④その他
３－２ ハードコーティング
３－２－１ ハードコートの材料と加工
(1) ハードコートの特性
①硬度・耐擦傷性 ②密着性 ③柔軟性
④耐熱性 ⑤ガスバリア性 ⑥その他
(2) ハードコート剤の種類と特徴
①有機系 ②無機系 ③有機／無機系
(3) UV硬化ハードコート剤の特性
①ラジカル重合系 ②カチオン重合系
３－２－２自動車用樹脂グレージングのハードコート技術
(1) 自動車の樹脂グレージング採用動向
①フロントウインド ②サイドウインド
③リアウインド ④パノラマルーフ
⑤クォータウインド ⑥その他
(2) 樹脂グレージングの要求特性と成形
(3) 樹脂グレージングの表面処理技術
①プライマー(アクリル系、紫外線遮蔽)
②ハードコート(有機／無機系、耐擦傷性)
③トップコート(プラズマCVD)
３－３ 自己修復コーティング
３－３－１ 自己修復とハードコートの塗膜特性
３－３－２ 自己修復コーティングの種類と材料
(1) コーティング層の自己修復原理
①自己復元(弾性回復) ②自己治癒(分子の拡散・結合)
(2) 自己復元コーティングの材料
①ポリイソシアネート ②特殊ポリオール、他
(3) 自己治癒材料の開発動向
①マイクロカプセル ②中空ガラス繊維 ③その他
３－３－３ ウレタン系自己修復コートの製品と展開状況
(1) 自己修復コーティング製品の開発動向
(2) ウレタン系自己修復材の製品展開
①携帯機器筐体 ②建築用化粧フィルム
③自動車用塗料 ④成形用加飾フィルム
⑤異型押出成形保護フィルム ⑥その他
３－３－４ 自己治癒系修復材料の開発動向
①CNF担持 ②シクロデキストリン ③その他
４. 防汚コーティング
４－１ 防汚コーティングの製品と市場
４－１－１ 携帯機器の防汚コーティング
(1) 携帯機器の防汚ニーズと防汚原理
①付着防止 ②目立ちにくさ ③拭取り性
(2) 防汚機能の付与と被膜構造
(3) 防汚コーティングの技術開発
①撥水・撥油性、親水・親油性の付与
②微細凹凸による防汚性付与
４－１－２ セルフクリーニング
(1) 光触媒反応と機能
①光触媒の機能と実用化
②酸化分解(消臭、防汚、抗菌、大気浄化等)
③超親水性と超親油性 ④超撥水性
(2) 超親水によるセルフクリーニング
(3) セルフクリーニングの用途
(4) 光触媒のコーティング技術
①酸化チタン光触媒の種類
②光触媒コーティング膜の構造
③光触媒コーティング膜の特性
④コーティング膜の成膜材料
⑤光触媒のコーティング法
(5) 光触媒コーティングの課題
４－２ 撥水・撥油コーティング
４－２－１ 防汚加工と撥水・撥油コーティング
(1) フッ素系コーティングの撥水・撥油機能
(2) 撥水・撥油コーティングの課題
①表面平滑性 ②PFOA・PFOS
４－２－２ 食品包装用耐油紙の展開状況
(1) 食品包装用耐油紙の種類と特性
①ラミネート紙 ②コーティング紙
③パーチメント紙 ④高密度耐油紙
(2) コーティング系耐油紙の製品展開
①フッ素系 ②ノンフッ素系
(3) 脱フィルムとコーティング系耐油紙の展望
４－３ 耐指紋コーティング
４－３－１ 耐指紋コーティングの製品開発
(1) 携帯機器の指紋付着防止ニーズ
①視認性向上 ②高級感・清潔感の向上、他
(2) 指紋付着防止コーティングの技術開発
①微細凹凸付与 ②その他
４－３－２ 耐指紋コートフィルムの市場動向
５. 電子デバイス工程用コーティング
５－１ 電子デバイスの製造工程とコーティング材
５－１－１ 工程保護用粘着フィルムの機能と用途
(1) 工程用保護フィルムの基本機能
(2) 工程用保護フィルムの用途
５－１－２ 拡大する電子デバイスと保護フィルム
①積層セラミックコンデンサ用離型フィルム
②半導体製造工程用粘着テープ
５－２ 積層セラミックコンデンサ(MLCC)用離型フィルム
５－２－１ MLCCの製造工程と離型フィルム
(1) 積層セラミックコンデンサの構造
①誘電体 ②内部電極 ③外部電極 ④その他
(2) 積層セラミックコンデンサの製造工程
５－２－２ 離型フィルムの剥離性と素材
①基材フィルム ②離型剤 ③その他
５－２－３ 離型シートのチップ剥離(加熱発泡)
５－２－４ MLCC用離型フィルムの市場動向
(1) 急増するセラミックコンデンサの生産量
(2) MLCC用離型フィルムの需要量とメーカー
①東洋紡 ②帝人 ③三井化学東セロ ④東レ、他
５－３ 半導体製造工程用粘着テープ
５－３－１ 回路形成後の半導体製造プロセス
①バックグラインド(BG) ②ダイシング(DC)
５－３－２ 工程用粘着テープの種類と展開状況
(1) BG工程用粘着テープの素材と機能
(2) DC工程用粘着テープの素材と機能
①ブレードダイシング ②ステルスダイシング
③レーザーアブレーションダイシング ④その他
(3) パッケージダイシングと粘着テープ
①切削くず(ヒゲ)発生防止 ②その他
(4) シリコン貫通電極(TSV)のバックグラインド
５－３－３ 工程用粘着テープの市場動向
(1) 半導体の生産量と推移
(2) シリコンウエハの生産量と推移
①生産量 ②販売額 ③単価推移
④サイズ別生産・販売量 ⑤その他
(3) 工程用粘着テープの需要量とメーカー
①三井化学東セロ ②古河電気工業 ③日東電工
④リンテック ⑤日立化成 ⑥住友ベークライト、他
５－４ 工程用保護フィルム
５－４－１ 工程用保護フィルムの構造と素材
５－４－２ 保護フィルムの要求特性と機能
①貼合わせ ②剥離性 ③粘着力 ④その他
５－４－３ 有機／無機ハイブリッドコートフィルムの開発
５－４－４ 工程用保護フィルムの市場動向
５－５ 電子デバイス用フッ素コーティング
５－５－１ フッ素樹脂コーティングの特徴
①非粘着性 ②耐熱性 ③耐摩耗性 ④その他
５－５－２ フッ素コーティングの種類と特性
①PTFE塗料系 ②FEP塗料系 ③PFA塗料系
④ETFE塗料系 ⑤ECTFE塗料系
⑥フッ素ゴム塗料系 ⑦変性塗料系 ⑧その他
５－５－３ フッ素コーティングの塗布法
５－５－４ 電子基板・部品用防湿保護コーティング
<刊行のねらい> 塗布技術が支える成長分野
- 世界に広がる海洋プラスチックのごみ問題は脱プラスチックの流れを生み、容器包装に材料転換をもたらそうとしている。 市場では紙基材のバリアコーティングや撥水・撥油コーティングが拡大しつつあり、シャンプー容器には耐水性の紙パック が使用されるようになった。しかしながら、バリアコートフィルムが食品の賞味期限延長と食品ロス削減に貢献している ように、総てが紙製品へ切替えられるわけではない。
- 電子分野では、スマートフォンや電気自動車などに使用される積層セラミックコンデンサが急増し、それに伴ってセラミック シートの離型フィルムが大きく増加した。半導体の製造では、シリコンウエハのバックグラインド(BG)工程とチップのダイシ ング(DC)工程に粘着テープが使用されているが、半導体の生産増加に伴ってテープの需要が拡大してきた。また、自動車では 窓ガラスを代替する樹脂ウインドの開発が進められており、その実用化はハードコート技術が鍵を握っている。
- 本レポートは動きが活発化しているバリアコート、ハードコート、自己修復コート、防汚コート、工程用コーティング製品 などを取り上げ、その技術開発や製品展開を精査し、それらの最新動向を詳述したものである。
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１. 高機能コーティングの用途と成長分野１－１ 高機能コーティングの種類と市場
１－１－１ コーティングの目的とニーズ
１－１－２ コーティング加工による機能と用途
①バリア性 ②耐擦傷性
③自己修復 ④防汚、他
１－１－３ コーティング技術の種類と特性
①ウェットコーティング ②ドライコーティング
１－２ 高機能コーティングの成長製品
１－２－１ 脱プラスチックと紙製容器包装材
(1) 海洋プラスチック問題と容器包装材
①海洋プラスチックごみ問題の状況
②生分解性プラスチックの応用
(2) 紙製容器包装材の新製品開発
①紙パック入り差し替え用シャンプー(日本製紙)
②耐水性紙パック(凸版印刷)
③キャップ付き紙容器(日本テトラパック)
④紙容器用耐水・耐油性コーティング剤(DIC)
１－２－２ 電子デバイスの生産増加と工程用塗布材
(1) セラミックコンデンサ用離型フィルム
(2) 半導体製造工程用BG・DCテープ、保護フィルム
１－３ 高機能コーティングの市場展望
２. バリアコーティング
２－１ バリアコーティングの製品と市場動向
２－１－１ バリア機能の付与技術と製品
(1) バリアフィルムの種類
①単体フィルム ②共押出フィルム
③コートフィルム ④蒸着フィルム ⑤その他
(2) ウェットコーティングの材料と製品特性
①PVDCコーティング ②アクリル系コーティング
③PVAナノコンポジットコーティング ④その他
(3) ドライコーティングの材料と製品
①アルミニウム蒸着 ②PVD(アルミナ)
③CVD(シリカ) ④二元蒸着 ⑤その他
２－１－２ 各種製品の要求バリア性能と位置づけ
①食品包装 ②LCD ③太陽電池 ④真空断熱
⑤有機EL照明・ディスプレイ ⑥その他
２－１－３ バリア市場の新動向
(1) 紙容器包装材用バリアコーティングの開発
(2) フレキシブルディスプレイの開発とバリアフィルム
２－２ 食品用バリア包装材
２－２－１ 食品包装の市場とバリア包装材の新動向
(1) 食品の廃棄ロス削減とバリア包装材
①賞味期限の延長 ②バリア性能向上 ③その他
(2) バリアフィルム代替コーティングによる包装紙
２－２－２ 各種バリア包装材の需要量とメーカー動向
(1) バリアフィルムのメーカー全覧
(2) 各種バリアフィルムの需要量
①PVDCコートフィルム ②アルミ蒸着フィルム
③共押出多層フィルム ④透明蒸着フィルム
２－３ 食品用バリア容器
２－３－１ ガスバリア性PETボトル
(1) バリア性PETボトルの種類とバリア材
①コーティングボトル ②ブレンドボトル
③多層ボトル ④酸素吸収性ボトル
(2) バリアPETボトルのコーティング技術と製品展開
①シリカコーティング(SiBARD、GL－C)
②カーボンコーティング(ACTIS、DLC)
(3) バリアPETボトルのメーカーと展開状況
①東洋製罐 ②凸版印刷 ③吉野工業所
④三菱ケミカル ⑤その他
２－３－２ CNFコーティング紙カップ
(1) セルロースナノファイバーのガスバリア性
(2) CNFコート紙カップの開発と構造(凸版印刷)
２－４ ハイバリアコーティング
２－４－１ ガラス基板の代替ニーズと要求特性
①ロールtoロール ②バリア性能
③フレキシブル性(耐屈曲性) ④光透過性
２－４－２ フレキシブル製品の構造とバリア技術
①有機EL照明・ディスプレイ ②その他
２－４－３ ハイバリアコーティングフィルムの製造方法
①マルチレイヤー構造 ②有機／無機積層
２－４－４ 各社のハイバリアフィルム開発動向
①コニカミノルタ ②凸版印刷
③三菱ケミカル ④東レ ⑤大日本印刷
⑥富士フイルム ⑦その他
３. 表面保護コーティング
３－１ 表面保護コーティングの開発と市場
３－１－１ 表面保護のニーズと機能
３－１－２ 表面保護コーティングの種類と特性
①ハードコート ②自己修復コーティング
③防汚コーティング ④その他
３－２ ハードコーティング
３－２－１ ハードコートの材料と加工
(1) ハードコートの特性
①硬度・耐擦傷性 ②密着性 ③柔軟性
④耐熱性 ⑤ガスバリア性 ⑥その他
(2) ハードコート剤の種類と特徴
①有機系 ②無機系 ③有機／無機系
(3) UV硬化ハードコート剤の特性
①ラジカル重合系 ②カチオン重合系
３－２－２自動車用樹脂グレージングのハードコート技術
(1) 自動車の樹脂グレージング採用動向
①フロントウインド ②サイドウインド
③リアウインド ④パノラマルーフ
⑤クォータウインド ⑥その他
(2) 樹脂グレージングの要求特性と成形
(3) 樹脂グレージングの表面処理技術
①プライマー(アクリル系、紫外線遮蔽)
②ハードコート(有機／無機系、耐擦傷性)
③トップコート(プラズマCVD)
３－３ 自己修復コーティング
３－３－１ 自己修復とハードコートの塗膜特性
３－３－２ 自己修復コーティングの種類と材料
(1) コーティング層の自己修復原理
①自己復元(弾性回復) ②自己治癒(分子の拡散・結合)
(2) 自己復元コーティングの材料
①ポリイソシアネート ②特殊ポリオール、他
(3) 自己治癒材料の開発動向
①マイクロカプセル ②中空ガラス繊維 ③その他
３－３－３ ウレタン系自己修復コートの製品と展開状況
(1) 自己修復コーティング製品の開発動向
(2) ウレタン系自己修復材の製品展開
①携帯機器筐体 ②建築用化粧フィルム
③自動車用塗料 ④成形用加飾フィルム
⑤異型押出成形保護フィルム ⑥その他
３－３－４ 自己治癒系修復材料の開発動向
①CNF担持 ②シクロデキストリン ③その他
４. 防汚コーティング
４－１ 防汚コーティングの製品と市場
４－１－１ 携帯機器の防汚コーティング
(1) 携帯機器の防汚ニーズと防汚原理
①付着防止 ②目立ちにくさ ③拭取り性
(2) 防汚機能の付与と被膜構造
(3) 防汚コーティングの技術開発
①撥水・撥油性、親水・親油性の付与
②微細凹凸による防汚性付与
４－１－２ セルフクリーニング
(1) 光触媒反応と機能
①光触媒の機能と実用化
②酸化分解(消臭、防汚、抗菌、大気浄化等)
③超親水性と超親油性 ④超撥水性
(2) 超親水によるセルフクリーニング
(3) セルフクリーニングの用途
(4) 光触媒のコーティング技術
①酸化チタン光触媒の種類
②光触媒コーティング膜の構造
③光触媒コーティング膜の特性
④コーティング膜の成膜材料
⑤光触媒のコーティング法
(5) 光触媒コーティングの課題
４－２ 撥水・撥油コーティング
４－２－１ 防汚加工と撥水・撥油コーティング
(1) フッ素系コーティングの撥水・撥油機能
(2) 撥水・撥油コーティングの課題
①表面平滑性 ②PFOA・PFOS
４－２－２ 食品包装用耐油紙の展開状況
(1) 食品包装用耐油紙の種類と特性
①ラミネート紙 ②コーティング紙
③パーチメント紙 ④高密度耐油紙
(2) コーティング系耐油紙の製品展開
①フッ素系 ②ノンフッ素系
(3) 脱フィルムとコーティング系耐油紙の展望
４－３ 耐指紋コーティング
４－３－１ 耐指紋コーティングの製品開発
(1) 携帯機器の指紋付着防止ニーズ
①視認性向上 ②高級感・清潔感の向上、他
(2) 指紋付着防止コーティングの技術開発
①微細凹凸付与 ②その他
４－３－２ 耐指紋コートフィルムの市場動向
５. 電子デバイス工程用コーティング
５－１ 電子デバイスの製造工程とコーティング材
５－１－１ 工程保護用粘着フィルムの機能と用途
(1) 工程用保護フィルムの基本機能
(2) 工程用保護フィルムの用途
５－１－２ 拡大する電子デバイスと保護フィルム
①積層セラミックコンデンサ用離型フィルム
②半導体製造工程用粘着テープ
５－２ 積層セラミックコンデンサ(MLCC)用離型フィルム
５－２－１ MLCCの製造工程と離型フィルム
(1) 積層セラミックコンデンサの構造
①誘電体 ②内部電極 ③外部電極 ④その他
(2) 積層セラミックコンデンサの製造工程
５－２－２ 離型フィルムの剥離性と素材
①基材フィルム ②離型剤 ③その他
５－２－３ 離型シートのチップ剥離(加熱発泡)
５－２－４ MLCC用離型フィルムの市場動向
(1) 急増するセラミックコンデンサの生産量
(2) MLCC用離型フィルムの需要量とメーカー
①東洋紡 ②帝人 ③三井化学東セロ ④東レ、他
５－３ 半導体製造工程用粘着テープ
５－３－１ 回路形成後の半導体製造プロセス
①バックグラインド(BG) ②ダイシング(DC)
５－３－２ 工程用粘着テープの種類と展開状況
(1) BG工程用粘着テープの素材と機能
(2) DC工程用粘着テープの素材と機能
①ブレードダイシング ②ステルスダイシング
③レーザーアブレーションダイシング ④その他
(3) パッケージダイシングと粘着テープ
①切削くず(ヒゲ)発生防止 ②その他
(4) シリコン貫通電極(TSV)のバックグラインド
５－３－３ 工程用粘着テープの市場動向
(1) 半導体の生産量と推移
(2) シリコンウエハの生産量と推移
①生産量 ②販売額 ③単価推移
④サイズ別生産・販売量 ⑤その他
(3) 工程用粘着テープの需要量とメーカー
①三井化学東セロ ②古河電気工業 ③日東電工
④リンテック ⑤日立化成 ⑥住友ベークライト、他
５－４ 工程用保護フィルム
５－４－１ 工程用保護フィルムの構造と素材
５－４－２ 保護フィルムの要求特性と機能
①貼合わせ ②剥離性 ③粘着力 ④その他
５－４－３ 有機／無機ハイブリッドコートフィルムの開発
５－４－４ 工程用保護フィルムの市場動向
５－５ 電子デバイス用フッ素コーティング
５－５－１ フッ素樹脂コーティングの特徴
①非粘着性 ②耐熱性 ③耐摩耗性 ④その他
５－５－２ フッ素コーティングの種類と特性
①PTFE塗料系 ②FEP塗料系 ③PFA塗料系
④ETFE塗料系 ⑤ECTFE塗料系
⑥フッ素ゴム塗料系 ⑦変性塗料系 ⑧その他
５－５－３ フッ素コーティングの塗布法
５－５－４ 電子基板・部品用防湿保護コーティング
バナースペース
株式会社大阪ケミカル・
マーケティング・センター
〒543-0001
大阪市天王寺区上本町6-7-21-502
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